Türk dili 
| Miktar： | |
|---|---|
GX120mn12
Ürün Adı: Kırıcı Aşınma Parçaları - Kırıcı Çekiç
Ürün kategorisi: madencilik bölümü
Çekirdek Malzeme: Yüksek Manganez Çelik GX120MN12
Malzeme Özellikleri: GX120MN12, klasik yüksek manganez aşınmaya dayanıklı çelik derecesidir. Birincil özelliği, güçlü etki ve sıkıştırma yükleri altında hızla çalıştırma yeteneğidir. Bu, çekiç tekrar tekrar malzemeye çarptığında, çalışma yüzeyinin önemli ölçüde zorlaştığı (HB500'ü aşabilir), zor bir aşınma dayanıklı tabaka oluşturur. Bu arada, ciddi deformasyona maruz kalmayan çekirdek, östenitik yapısının (yüksek etkili tokluğa sahip) yüksek tokluğunu korur. Sert bir yüzey ve sert çekirdeğin bu kombinasyonu, çekiçin kırılmadan önemli darbe enerjisini emerken aşındırıcı aşınmaya etkili bir şekilde direnmesini sağlar, bu da onu sert, yüksek etkili malzemeleri ezmek için ideal bir malzeme haline getirir.
Kimyasal bileşim (referans): Bu derece tipik olarak yaklaşık% 1.0 −1.35 karbon (C) ve% 11.0 −14.0 manganez (MN) içerir. Uygun bir karbon-mananese oranı ve fosfor (P) ve kükürt (ler) gibi sıkı bir şekilde kontrol edilen safsızlık seviyeleri, mükemmel performansını sağlamak için temeldir.
Üretim süreci: Kum döküm
Süreç Avantajları: Kum döküm, özellikle karmaşık yapılara ve kırıcı çekiçlerimiz (parça başına 1 tona kadar) gibi büyük boyutlara/ağırlıklara sahip dökümler üretmek için uygun olan olgun ve uygun maliyetli bir şekillendirme işlemidir. Dökümlerin iyi boyutsal doğruluğunu ve yüzey kaplamasını sağlamak için yüksek kaliteli kalıplama kum ve gelişmiş kalıplama/çekirdek yapma teknikleri kullanıyoruz.
Kalite Kontrolü: Desen tasarımı, kalıp hazırlama, erime ve dökme, shakeout ve temizliğe kadar her adım kesinlikle kontrol edilir. GX120MN12 standardına uyum sağlamak için erime işlemi sırasında kesin kimyasal analiz gerçekleştiriyoruz. Dökümden sonra görsel kontroller, boyutsal ölçümler ve müşteri gereksinimlerine dayanarak, tahribatsız test (UT, MT gibi NDT) ve mekanik özellik testleri dahil olmak üzere gerekli denetimler yapılır.
Isı işlemi: Yüksek manganez çelik dökümleri tipik olarak su söndürme (veya çözelti işlemi) olarak bilinen spesifik bir ısıl işlem gerektirir. Bu, dökümün yaklaşık 1050∘c --1100∘C'ye ısıtılmasını, karbürlerin östenite tamamen çözülmesine izin vermek için yeterli süre tutmasını ve daha sonra hızla suda soğumasını içerir. Bu kritik adım, tek fazlı bir östenitik mikroyapı elde etmeyi, çeliğin tokluğunu en üst düzeye çıkarmayı ve operasyon sırasında daha sonraki iş sertleşmesi için hazırlamayı amaçlamaktadır. Her çekiç için optimum genel performansı sağlamak için ısıl işlem parametrelerini kesinlikle kontrol ediyoruz.
Yüzey Tedavisi: Pas Önleyici
Taşıma, depolama ve kurulumdan önce ürünün iyi durumda kalmasını sağlamak için, tüm çekiç yüzeyleri pas önleyici tedaviye tabi tutulur. Bu tipik olarak, koruyucu bir tabaka oluşturmak için pasla inhibe edici yağ veya boyanın uygulanmasını, yüzeyi hava ve nemden etkili bir şekilde izole etmeyi ve kullanımdan önce görünümü ve potansiyel olarak performansı etkileyebilecek korozyonu önlemeyi içerir.
Uygulama: Madencilik endüstrisi ve ilgili alanlar
Uygulanabilir Ekipman: Öncelikle çekiç kırıcıları, darbe kırıcıları ve dikey şaft darbe (VSI / kum yapma makineleri) gibi malzemeleri etkilemek ve ezmek için yüksek hızlı dönen çekiçlere dayanan ekipmanlarda kullanılır.
Ezilmiş Malzemeler: Farklı sertlik ve aşınabilirlik (örneğin demir cevheri, altın cevheri, bakır cevheri, kireçtaşı, granit, bazalt), çimento klinkeri, inşaat atıkları, kömür gangeri vb.
Çalışma ortamı: Yüksek yoğunluklu etkiye, sıkıştırmaya ve aşındırıcı aşınmaya dayanabilen madenlerde, taş ocaklarında, çimento tesislerinde, toplam üretim tesislerinde ve katı atık işleme endüstrilerinde bulunan sert koşullar için tasarlanmıştır.
Ürün Avantajları:
Yüksek aşınma direnci: Eşsiz iş sertleştirme mekanizması-etki altında daha fazla aşınmaya dayanıklı hale gelir.
Yüksek tokluk: Etkili enerji, kırığa dirençli, yüksek operasyonel güvenliği etkili bir şekilde emer.
Maliyet-etkin: Diğer bazı aşınma malzemelerine kıyasla belirli yüksek etkili koşullar altında iyi performans ve ekonomik değer sunar.
İstikrarlı üretim: Olgun döküm ve ısıl işlem süreçleri tutarlı ve güvenilir ürün kalitesi sağlar.
Ambalaj: Ahşap Palet
Sağlam ve dayanıklı ahşap paletler kullanılarak paketlenir. Çekiçlikler, boyut ve ağırlığa göre uygun şekilde düzenlenir ve uzun mesafeli taşıma ve çoklu taşıma işlemleri sırasında stabilite ve güvenliği sağlamak için çemberleme bantları kullanılarak sabitlenir ve çarpışma hasarını önler. Forkliftlerle kullanım için uygundur.
Ağırlık: parça başına 1 tona kadar
Çeşitli spesifikasyonlarda çekiç üretme yeteneğine sahibiz. Müşteri çizimlerine veya numunelere dayalı özel üretim mevcuttur. Ağırlık aralığımız, her biri 1 tona kadar ağır olan büyük çekiçler üretme kapasitesine sahip, çeşitli ağır hizmet tipi kırma ekipmanlarının gereksinimlerini karşılamaktadır.
Notlar:
İstemci çizimlerine veya numunelere dayalı özel üretim mevcuttur.
Çekiçler, istek üzerine farklı yüksek manganez çelik veya diğer alaşım çeliklerinde sağlanabilir.
Lütfen belirli modeller, teknik özellikler ve teklifler hakkında bilgi almaktan çekinmeyin.
Ürün Adı: Kırıcı Aşınma Parçaları - Kırıcı Çekiç
Ürün kategorisi: madencilik bölümü
Çekirdek Malzeme: Yüksek Manganez Çelik GX120MN12
Malzeme Özellikleri: GX120MN12, klasik yüksek manganez aşınmaya dayanıklı çelik derecesidir. Birincil özelliği, güçlü etki ve sıkıştırma yükleri altında hızla çalıştırma yeteneğidir. Bu, çekiç tekrar tekrar malzemeye çarptığında, çalışma yüzeyinin önemli ölçüde zorlaştığı (HB500'ü aşabilir), zor bir aşınma dayanıklı tabaka oluşturur. Bu arada, ciddi deformasyona maruz kalmayan çekirdek, östenitik yapısının (yüksek etkili tokluğa sahip) yüksek tokluğunu korur. Sert bir yüzey ve sert çekirdeğin bu kombinasyonu, çekiçin kırılmadan önemli darbe enerjisini emerken aşındırıcı aşınmaya etkili bir şekilde direnmesini sağlar, bu da onu sert, yüksek etkili malzemeleri ezmek için ideal bir malzeme haline getirir.
Kimyasal bileşim (referans): Bu derece tipik olarak yaklaşık% 1.0 −1.35 karbon (C) ve% 11.0 −14.0 manganez (MN) içerir. Uygun bir karbon-mananese oranı ve fosfor (P) ve kükürt (ler) gibi sıkı bir şekilde kontrol edilen safsızlık seviyeleri, mükemmel performansını sağlamak için temeldir.
Üretim süreci: Kum döküm
Süreç Avantajları: Kum döküm, özellikle karmaşık yapılara ve kırıcı çekiçlerimiz (parça başına 1 tona kadar) gibi büyük boyutlara/ağırlıklara sahip dökümler üretmek için uygun olan olgun ve uygun maliyetli bir şekillendirme işlemidir. Dökümlerin iyi boyutsal doğruluğunu ve yüzey kaplamasını sağlamak için yüksek kaliteli kalıplama kum ve gelişmiş kalıplama/çekirdek yapma teknikleri kullanıyoruz.
Kalite Kontrolü: Desen tasarımı, kalıp hazırlama, erime ve dökme, shakeout ve temizliğe kadar her adım kesinlikle kontrol edilir. GX120MN12 standardına uyum sağlamak için erime işlemi sırasında kesin kimyasal analiz gerçekleştiriyoruz. Dökümden sonra görsel kontroller, boyutsal ölçümler ve müşteri gereksinimlerine dayanarak, tahribatsız test (UT, MT gibi NDT) ve mekanik özellik testleri dahil olmak üzere gerekli denetimler yapılır.
Isı işlemi: Yüksek manganez çelik dökümleri tipik olarak su söndürme (veya çözelti işlemi) olarak bilinen spesifik bir ısıl işlem gerektirir. Bu, dökümün yaklaşık 1050∘c --1100∘C'ye ısıtılmasını, karbürlerin östenite tamamen çözülmesine izin vermek için yeterli süre tutmasını ve daha sonra hızla suda soğumasını içerir. Bu kritik adım, tek fazlı bir östenitik mikroyapı elde etmeyi, çeliğin tokluğunu en üst düzeye çıkarmayı ve operasyon sırasında daha sonraki iş sertleşmesi için hazırlamayı amaçlamaktadır. Her çekiç için optimum genel performansı sağlamak için ısıl işlem parametrelerini kesinlikle kontrol ediyoruz.
Yüzey Tedavisi: Pas Önleyici
Taşıma, depolama ve kurulumdan önce ürünün iyi durumda kalmasını sağlamak için, tüm çekiç yüzeyleri pas önleyici tedaviye tabi tutulur. Bu tipik olarak, koruyucu bir tabaka oluşturmak için pasla inhibe edici yağ veya boyanın uygulanmasını, yüzeyi hava ve nemden etkili bir şekilde izole etmeyi ve kullanımdan önce görünümü ve potansiyel olarak performansı etkileyebilecek korozyonu önlemeyi içerir.
Uygulama: Madencilik endüstrisi ve ilgili alanlar
Uygulanabilir Ekipman: Öncelikle çekiç kırıcıları, darbe kırıcıları ve dikey şaft darbe (VSI / kum yapma makineleri) gibi malzemeleri etkilemek ve ezmek için yüksek hızlı dönen çekiçlere dayanan ekipmanlarda kullanılır.
Ezilmiş Malzemeler: Farklı sertlik ve aşınabilirlik (örneğin demir cevheri, altın cevheri, bakır cevheri, kireçtaşı, granit, bazalt), çimento klinkeri, inşaat atıkları, kömür gangeri vb.
Çalışma ortamı: Yüksek yoğunluklu etkiye, sıkıştırmaya ve aşındırıcı aşınmaya dayanabilen madenlerde, taş ocaklarında, çimento tesislerinde, toplam üretim tesislerinde ve katı atık işleme endüstrilerinde bulunan sert koşullar için tasarlanmıştır.
Ürün Avantajları:
Yüksek aşınma direnci: Eşsiz iş sertleştirme mekanizması-etki altında daha fazla aşınmaya dayanıklı hale gelir.
Yüksek tokluk: Etkili enerji, kırığa dirençli, yüksek operasyonel güvenliği etkili bir şekilde emer.
Maliyet-etkin: Diğer bazı aşınma malzemelerine kıyasla belirli yüksek etkili koşullar altında iyi performans ve ekonomik değer sunar.
İstikrarlı üretim: Olgun döküm ve ısıl işlem süreçleri tutarlı ve güvenilir ürün kalitesi sağlar.
Ambalaj: Ahşap Palet
Sağlam ve dayanıklı ahşap paletler kullanılarak paketlenir. Çekiçlikler, boyut ve ağırlığa göre uygun şekilde düzenlenir ve uzun mesafeli taşıma ve çoklu taşıma işlemleri sırasında stabilite ve güvenliği sağlamak için çemberleme bantları kullanılarak sabitlenir ve çarpışma hasarını önler. Forkliftlerle kullanım için uygundur.
Ağırlık: parça başına 1 tona kadar
Çeşitli spesifikasyonlarda çekiç üretme yeteneğine sahibiz. Müşteri çizimlerine veya numunelere dayalı özel üretim mevcuttur. Ağırlık aralığımız, her biri 1 tona kadar ağır olan büyük çekiçler üretme kapasitesine sahip, çeşitli ağır hizmet tipi kırma ekipmanlarının gereksinimlerini karşılamaktadır.
Notlar:
İstemci çizimlerine veya numunelere dayalı özel üretim mevcuttur.
Çekiçler, istek üzerine farklı yüksek manganez çelik veya diğer alaşım çeliklerinde sağlanabilir.
Lütfen belirli modeller, teknik özellikler ve teklifler hakkında bilgi almaktan çekinmeyin.