CNC işleme bronzu için en iyi ipuçları başarıyla

• Tam olarak doğru sığacak şekilde yapılabilir.

• Kendini yağladığı için umursamaya gerek yoktur, böylece makineler daha az durur.

• Uzun süre iyi çalışıyor ve para biriktiriyor.

Joc Machinery, uzun yıllar CNC işleme bronz ve yatırım döküm deneyimine sahiptir. Doğru yöntemleri kullanırsanız, her seferinde doğru ve istikrarlı sonuçlar alabilirsiniz.

Kilit çıkarımlar

• Bronz zordur ve uzun sürer. Bu, doğruluğa ihtiyaç duyan CNC işleme işleri için harika olur.

• Projeniz için en Bu, parçalarınızın iyi çalışmasına ve daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur. iyi bronz alaşımı seçin .

• Bronz işlem yaparken karbür araçlarını kullanın. Bu pürüzsüz bir kaplama sağlar ve aletlerin daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur.

• İşleme sırasında iyi soğutma yöntemleri kullanın. Bu, işlerin çok ısınmasını durdurur ve araçların iyi çalışmasını sağlar.

• CNC makinelerinize sık sık dikkat edin. Bu, bronz parçaları doğru ve hızlı yapmalarına yardımcı olur.

  
  

CNC işleme için neden bronz

Bronz Özellikler

Bronz, CNC işleme için özel bir malzemedir. Harika sonuçlar almanıza yardımcı olan birçok iyi özelliğe sahiptir.

• Bronz parçalar uzun süre dayanır çünkü hızlı yıpranmazlar.

• Bronz, düşük sürtünmeye sahip olduğu için diğer yüzeylere karşı kolayca kayar.

• Bronz, su veya hava ile paslanmaz veya hasar görmez.

• Bronzu kolayca kesebilir ve şekillendirebilir ve çok kesin hale getirebilirsiniz.

• Bronz güçlüdür ve ağır şeyler tutabilir.

• Bronz kendi yağını yapabilir, bu yüzden çok fazla eklemenize gerek yoktur.

• Bronz işleme sırasında ısıyı uzaklaştırabilir.

Bronz genellikle bu yollarla diğer metallerden daha iyi çalışır. Pirinç makine biraz daha kolaydır, ancak bronz daha güçlüdür ve o kadar paslanmaz. Bu yüzden bronz, kesin parçalara ihtiyaç duyan birçok proje için iyi bir seçimdir.

Joc Machinery uzun süredir bronz ve alaşımlarını kullandı. Ekip, CNC işleme ve yatırım dökümü ile bronzdan en iyisini nasıl alacağını biliyor. Doğru bronzlaştırmanıza yardımcı olurlar ve her parçanın iyi yapıldığından emin olurlar.

Ortak kullanım

Bronz birçok işte kullanılır. İşlerin güçlü olması ve uzun süre dayanması gereken bronz parçalar göreceksiniz. İşte insanların CNC ile işlenmiş bronz kullanmasının bazı yolları:

Bronz ayrıca rulmanlarda, deniz pompalarında ve bazı makine parçalarında bulunur. Bronz'un özel özellikleri, bu kullanımlar için iyi bir seçim haline getirir. Joc Machinery ile çalışırken, onların bilgilerini ve iyi iş yapma vaadlerini alırsınız.

Bronz alaşım seçimi

Popüler bronz alaşımlar

CNC işleme için bronz seçtiğinizde, birçok seçeneğiniz var. Her alaşım farklıdır ve belirli işler için en iyi şekilde çalışır. İşte kullanabileceğiniz bazı yaygın bronz alaşımlar:

• C932 Yatak Bronz: Bu alaşım makinesinin makine basittir. Araçların daha uzun süre dayanmasına ve pürüzsüz bir yüzey oluşturmasına yardımcı olan kurşun vardır.

• C954 Alüminyum Bronz: Bu alaşım çok güçlüdür ve kolayca paslanmaz. Zor işler için iyidir.

• C544 Fosfor bronz: Bu alaşım iyi bükülür ve elektrik taşır. Makinesi de kolaydır.

Bu alaşımları birçok küçük parçada bulabilirsiniz ve JOC Machinery'de döküm ürünleri. İhtiyaçlarınız için çok sayıda bronz alaşım var.

Alaşım karşılaştırması

İşinize başlamadan önce bronz alaşımlara bakmalısınız. En iyi alaşım, ne yapmanız gerektiğine bağlıdır. İşte farklılıkları gösterecek bir tablo:

Seçim İpuçları

Her zaman projenize uyan bronz alaşımı seçmelisiniz. Nerede kullanılacağını, ne kadar hareket edeceğini ve şeklin ne kadar zor olduğunu düşünün. Yardıma ihtiyacınız varsa, Joc Machinery seçmenize yardımcı olabilir. Bronz alaşımlar ve CNC işleme hakkında çok şey biliyoruz. Ekibimiz, parçalarınız veya dökümleriniz için en iyi alaşımı bulmanıza yardımcı olabilir.

İpucu: Çok yapmadan önce küçük bir bronz alaşım parçasını deneyin. Bu, problemleri erken bulmanıza ve en iyi sonuçları almanıza yardımcı olur.

CNC işleme bronz ipuçları

İşleme parametreleri

CNC işleme bronzundan en iyi sonuçları almak için doğru işleme parametrelerini ayarlamanız gerekir. Bronz iyi işlenebilirliğe sahiptir, ancak her alaşım hız ve besleme oranlarına farklı tepki verir. Yanlış ayarları kullanırsanız, aletlerinize zarar verebilir veya sert bir kaplama alabilirsiniz.

• 954 bronz için, 0,5 inçlik bir kesici ile dakikada 700 ila 1000 yüzey feet (SFM) arasında bir kesme hızı kullanın.

• Alüminyum bronz için, kesme hızını 200 ila 225 sfm olarak ayarlayın.

• Diş başına 0.003 inçlik bir besleme ile 1000 SFM'de dört flüt bir kesici kullanırsanız, dakikada yaklaşık 7640 rpm ve 91 inç (IPM) ulaşacaksınız.

İpucu: CNC işleme bronzuna başlamadan önce her zaman spesifik bronz alaşımınız için üreticinin önerilerini kontrol edin. Bu, hatalardan kaçınmanıza yardımcı olur ve sürecinizi sorunsuz tutar.

Araç seçenekleri

Doğru aracı seçmek bronz CNC işleme için anahtardır. Bronz zordur, bu yüzden süren ve temiz bir yüzey veren araçlara ihtiyacınız vardır.

• Karbür araçları bronz işleme için en iyi şekilde çalışır. Daha uzun sürer ve aşınmaya direnirler, yani araçları değiştirmek daha az zaman harcarsınız.

• Optimize edilmiş kesme aletleri, daha pürüzsüz bir yüzey elde etmenize yardımcı olur. Ayrıca bitmiş kısmınızın pürüzlülüğünü de azaltırlar.

• Çip kırıcılarla araçlar kullanın. Bunlar, işleme sırasında çıkan çipleri kontrol etmeye ve çalışma alanınızı güvende tutmaya yardımcı olur.

• Doğru takım tasarımı kesme kuvvetlerini düşürür. Bu, bronzun alete yapışmasını durdurur ve size daha temiz bir kaplama sağlar.

Bazı bronz alaşımlar için alüminyum aletler de kullanabilirsiniz. Bu aletler iyi çalışır, çünkü CNC işleme bronzunun ısısını ve basıncını ele alırlar.

Soğutma yöntemleri

Bronz işleme ısı yaratır. Sıcaklığı kontrol etmezseniz, hem parçaya hem de araca zarar verebilirsiniz. Her şeyin iyi çalışmasını sağlamak için doğru soğutma yöntemlerini kullanmanız gerekir.

• Her zaman soğutucu ve yağlayıcılar kullanın. Bunlar bronzun aşırı ısınmasını durdurur ve aletlerinizi korur.

• Yağ bazlı soğutucular bronz CNC işleme için iyi çalışır. Aynı zamanda soğuyor ve yağlıyorlar.

• Soğutuculardaki katkı maddeleri pas, köpük ve sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olur. Bu, araçlarınızı iyi durumda tutar.

• Taşkın veya sis soğutma ile eşit olarak soğutucu uygulayın. Bu ısıyı yayar ve bronzu güvenli bir sıcaklıkta tutar.

• Soğutucu türünü işleme göreviniz ve aracınızla eşleştirin. Bu size en iyi sonuçları verir.

• Çok fazla ısı görürseniz aralıklı kesimi deneyin. Bu, bronzun kesimler arasında soğumasını sağlar.

Not: İyi soğutma sadece aletlerinizi korumakla kalmaz, aynı zamanda bronz parçalarınızın yüzey kaplamasını da geliştirir.

Bitirme adımları

CNC işleme bronzunu bitirdikten sonra, en iyi yüzey kalitesini elde etmek için ekstra adımlar atmanız gerekir. Bronz parçalar genellikle son kullanımları için pürüzsüz bir kaplamaya ihtiyaç duyar.

• Keskin noktaları ve gevşek malzemeleri çıkarmak için tüm kenarları bozun.

• Parlak, pürüzsüz bir yüzey elde etmek için ince grit zımpara kağıdı veya parlatma tekerlekleri kullanın.

• Artık tozu veya soğutucuyu çıkarmak için parçayı yumuşak bir bezle temizleyin.

• Parçayı herhangi bir işaret veya çizik açısından inceleyin. Herhangi bir şey bulursanız, parlatma adımını tekrarlayın.

• Ekstra parlaklık gerektiren parçalar için bronz için yapılmış bir parlatıcı bileşik kullanın.

İyi bir yüzey bronz parçalarınızın daha iyi ve daha uzun süre dayanmasını sağlar. Ayrıca makinelere sığmalarına ve iyi hareket etmelerine yardımcı olur.

Unutmayın: Joc Machinery, bronz CNC işlenmesinin her adımında katı kalite kontrolleri kullanır. Bu, her seferinde ihtiyaçlarınızı karşılayan parçalar almanızı sağlar.

Bronz işleme zorlukları

Bronz işlediğinizde özel sorunlarla karşılaşabilirsiniz. Bu sorunları bilmek, hatalardan kaçınmanıza yardımcı olur. Ayrıca işinizi pürüzsüz tutmanıza yardımcı olur. İşte bunları düzeltmenin bazı yaygın sorunları ve yolları.

Alet aşısı

Bronz makinede takım aşınması çok olur. Bronz pürüzlüdür ve aletlerinize hızlı zarar verebilir. Kanat aşınması, krater aşınması veya yerleşik kenar gibi farklı alet hasarı görebilirsiniz. Her tür aşınma aracınızı ve bitmiş kısmı değiştirir.

• Yanlış hız veya kaplamayı kullanırsanız kanat aşınması daha da kötüleşir.

• Yanlış alet veya soğutma sıvısını seçerseniz krater aşınması ortaya çıkar.

• Bronz araca yapıştığında yerleşik kenar olur. Bu yüzeyi pürüzlendirir.

• Sıcaklık çok fazla değişirse termal çatlama olabilir.

Alet giymeyi daha az yapabilirsiniz:

• Daha uzun kullanım için karbür veya PCD araçlarını kullanma.

• İşleri serin tutmak için kesme hızlarını düşürür.

• Isı hasarını durdurmak için doğru soğutucu kullanma.

• Anti-sopa kaplamaları ile toplama aletleri.

Yüksek hızlı çelikten karbür eklerine geçiş, aletlerin daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur. Ayrıca üretimi daha hızlı hale getirir. Araçlarınızı daima hasar olup olmadığını kontrol edin ve gerektiğinde değiştirin.

Çip kontrolü

Bronz işleme farklı cips yapar. Bazen segmentli cips alırsınız. Bu yongalar kolayca kırılır ve temizlenmesi kolaydır. Diğer zamanlarda uzun yongalar alırsınız. Bunların kaldırılması daha zordur ve aletlerinize zarar verebilir.

Cipsleri kontrol etmek için:

• Araçlarınızda çip kırıcılar kullanın.

• Yem hızını ve kesme hızlarını değiştirin.

• Çalışma alanınızı temiz tutun, böylece cips birikmez.

İyi çip kontrolü işinizi güvende tutar. Ayrıca bronz parçalarda daha pürüzsüz bir sonuç elde etmenize yardımcı olur.

Titreşim sorunları

Bronz işkence yaptığınızda titreşim sorun yaratabilir. Yüzeyin kötü görünmesini sağlayabilir, hatta aletlerinizi kırabilir. Parça sıkı tutulmazsa veya alet çok uzakta kalırsa titreşim olur.

Titreşimi düşürmek için:

• Güçlü armatürler ve kelepçeler kullanın.

• Alet çıkıntısını kısa tutun.

• Keskin aletler kullanın ve öğütme tırmanışı.

• İşleri serin tutmak için sel soğutma suyu kullanın.

Joc Machinery, bu sorunlardan kaçınmanıza yardımcı olmak için katı kalite kontrolleri kullanır. Fabrikalarımız ISO9001 ve TS16949 sertifikalarına sahiptir. Bu, her seferinde iyi ve sabit bronz işleme elde edeceğiniz anlamına gelir.

İpucu: Kurulumunuzu sık sık kontrol edin ve doğru yöntemleri kullanın. Bu, çoğu bronz işleme problemini parçalarınızı incitmeden önce düzeltmenize yardımcı olur.

Bronz CNC işlenmesini optimize etmek

Yüzey kalitesi

Bronz parçalarınızın güzel görünmesini ve iyi çalışmasını istiyorsunuz. İyi bir bitiş, daha uzun süre dayanmasına ve daha iyi oturmalarına yardımcı olur. Bronzu bitirmenin farklı yolları var:

• Ticenli kaplama, görünümü CNC işleminden korur. Bu birçok parça için iyidir.

• Parlatma bronzu parlak ve pürüzsüz hale getirmek için pürüzsüz kum kullanır.

• Fırçalama, bronzlara ince çizgilerle yumuşak bir görünüm verir.

• Tahıl patlatma izleri gizler ve yüzeyi donuk yapar.

• Öğütme, çok yakın uyumlar ve pürüzsüz bir yüzey elde etmenize yardımcı olur.

JOC Machinery, parçalarınızın harika görünmesini sağlamak için Jiangyin'de modern CNC makinelerini kullanır. Ekip, ihtiyaçlarınızı karşılayıp karşılamadığını görmek için her parçayı kontrol eder.

Proses Ayarlamaları

Bronz işleyişinizi değiştirerek daha iyi sonuçlar alabilirsiniz. Her bronz türünün kendi ayarlarına ihtiyacı vardır. İşte size yardımcı olacak bir tablo:

CNC mağazanızdaki sıcaklığı izleyin. Çok fazla ısı hatalara neden olabilir ve makinelerinize zarar verebilir. En iyi sonuçlar için dükkanınızı serin ve kuru tutun.

Bakım

CNC makinelerinize bakmak, bronz parçalarınızın doğru kalmasına yardımcı olur. Ayrıca dükkanınızın iyi çalışmasını sağlar. Bunları yapın:

1. Sorunları erken bulmak için CNC makinelerinizi sık sık kontrol edin.

2. Yağ hareket eden parçaları yıpranmalarını önlemek için.

3. Makinelerinizi temizleyin, böylece toz ve cips birikmez.

4. Her şeyi doğru tutmak için profesyonel hizmet alın.

Joc Machinery'nin fabrikalarında ISO9001 ve TS16949 sertifikaları vardır. Tüm fabrikalarımızdaki makinelerimize bakmak için katı planlar izliyoruz. Bu, her seferinde iyi CNC bronz parçaları yapmamıza yardımcı olur.

CNC işleme istiyorsanız bronz için güvenebilirsiniz, Joc Machinery ile konuşun. Ekibimizin çok fazla deneyimi ve mutlu müşterisi var. Bir sonraki projenizde size yardımcı olabiliriz!

Birkaç anahtar adımı izleyerek CNC işleme bronzında harika sonuçlar elde edebilirsiniz. Doğru toleranslara, kritik özelliklere ve işlem ayarlarına odaklanın. Her zaman araçlarınızı kontrol edin ve programlama hatalarından kaçının. İşte size yardımcı olacak basit bir kontrol listesi:

• İşlemeden önce yağları ve tozu çıkarın.

• Parçaları herhangi bir kir veya hasar açısından inceleyin.

• Doğru temizlik ve kurutma yöntemlerini kullanın.

• Tüm ekipmanı nasıl kullanacağınızı bildiğinizden emin olun.

Sorularınız varsa veya desteğe ihtiyacınız varsa, JOC makinelerine ulaşın. Başarılı olmanıza yardımcı olmaya hazırız.

SSS

CNC işlenmesinde bronz bakırdan farklı yapan nedir?

Bronz, teneke veya diğer metallerle karıştırılmış bakır içerir. Bronz ile daha iyi güç elde edersiniz ve direnç giyersiniz. Sadece bakır daha yumuşak ve daha az dayanıklıdır. Bronz parçalar makinelerde daha uzun sürer.

Bronz ile aynı ayarlarla saf bakır işleyebilir misiniz?

Aynı ayarları kullanmamalısınız. Saf bakır daha yumuşaktır ve aletleri sakız yapabilir. Bakır için daha yavaş hızlara ve daha keskin araçlara ihtiyacınız var. Bronz alaşımlar daha yüksek hızları kullanır ve daha pürüzsüz yüzeyler verir.

Bronz alaşımlar neden genellikle bakır içerir?

Bakır bronzdaki ana bileşendir. Bakırdan gelişmiş iletkenlik ve korozyon direnci elde edersiniz. Bakır'a teneke veya alüminyum eklemek, CNC işleme için daha iyi çalışan bronz alaşımlar oluşturur.

Bir proje için bakır ve bronz arasında nasıl seçim yapıyorsunuz?

İşin ihtiyaçlarına bakıyorsunuz. Bakır elektrik parçaları için iyi çalışır. Bronz dişliler, burçlar ve mukavemet gerektiren parçalar için daha iyidir. Hareketli parçalarda bronzdan daha fazla dayanıklılık elde edersiniz.

Bakır bronz parçaların rengini etkiler mi?

Evet, bakır bronza kırmızımsı kahverengi rengini verir. Alaşımda ne kadar fazla bakır olursa, renk o kadar zengindir. Ne kadar bakır ve diğer metallerin mevcut olduğuna bağlı olarak farklı tonlar görürsünüz.